氧化鋅選礦工藝流程
氧化鋅礦的選礦方法，經(jīng)過磨礦、氧化鉛浮選后，將鉛浮選的尾礦進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行1-3次精選，粗選中礦及第1次精選中礦進入下一級粗選后，再進行精粒浮選，從而得精礦。它針對泥質(zhì)氧化鋅礦先浮小粒后浮大粒的上浮特性，從根本上解決了現(xiàn)有技術難于對泥質(zhì)氧化鋅礦進行浮選的問題，不僅可從泥質(zhì)氧化鋅礦中選出有用的鋅礦，而且還提高了氧化鋅礦的回收率，減少尾礦含氧化鋅量，降低浮選劑耗量，使泥質(zhì)氧化鋅礦這一礦產(chǎn)資源得到有效利用。
主權項 1、一種氧化鋅礦的選礦方法，包括下列工藝步驟：
A、將泥質(zhì)氧化鋅礦進行磨礦，使粒度為-0.1mm的占50％～80％；
B、將磨細的礦漿分級溢流進行氧化鉛的浮選； 其特征在于：
C、將鉛浮選的尾礦送入攪拌桶內(nèi)，控制礦漿濃度在25～35％，加入浮選劑，控制礦漿pH值9-11，攪拌6-15min；
D、將上述礦漿送入浮選槽進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行 1-3次精選，粗選中礦進入下一級粗選，具體是： 含泥小于16％的礦漿進行一級6-8min的粗選，粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產(chǎn)品，1次精選中礦及粗選中礦進入脫泥； 含泥17-21％的礦漿進行二級且每級5-7min的粗選，每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產(chǎn)品，第二級1次精選中礦及第二級粗選中礦進入脫泥； 含泥22-26％的礦漿進行三級且每級4-6min的粗選，每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產(chǎn)品，第三級1次精選中礦及第三級粗選中礦進入脫泥；
E、將D步驟細粒浮選后的中礦送Φ150mm以下的水力旋流器組或高頻細篩進行脫泥，脫除-0.074mm以下的細泥，送攪拌桶，控制礦漿濃度25 -35％，補充浮選劑，控制礦漿pH值9-11，攪拌5-12min，送入浮選槽；
F、在浮選槽中進行8-14min的粗粒粗選，粗選精礦進行1-3次且每次2-3min的精選，得精礦產(chǎn)品，粗選中礦經(jīng)1-3次掃選，得尾礦； 其中加入的浮選劑為下列藥劑： 浮選鐵質(zhì)氧化鋅礦使用的脈石抑制劑為： 水玻璃500～1500g/t 木素磺酸鈣或腐殖酸鈉150～500g/t 浮選硅質(zhì)氧化鋅礦使用的脈石抑制劑為： 水玻璃1000～3000g/t 硫酸亞鐵300～500g/t 木素磺酸鈣或腐殖酸鈉150～500g/t 活化劑 硫化鈉5～9kg/t 復合十八伯胺主捕收劑 十八伯胺160～420g/t 醋酸50～100g/t 烴油60～250g/t 松醇油60～250g/t 丁銨黑藥30～80g/t 乳濁輔助捕收劑 丁銨黑藥40～150g/t 烴油40～100g/t 乳化劑40～100g/t 或者 丁基黃藥50～150g/t 丁銨黑藥30～80g/t 烴油40～100g/t 乳化劑40～100g/t。
2010-11-23
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